Amióta az iPhone átvette a kivetített kapacitív érintőképernyőt, rövid időn belül számos szerkezeti tervezési séma jelent meg. A kivetítő kapacitív érintőképernyő jellemzője, hogy az érzékelő az érintőképernyő felülete alatt van és védőüveggel van borítva. Egyes fejlesztés alatt álló új termékek egy-oldalas kialakítást alkalmaznak, vagyis az összes érzékelőréteget egyetlen hordozó egyik oldalára tervezték. Ebben a jelenlegi legvékonyabb vetített kapacitív érintőképernyős kialakításban minden réteg több-rétegű porlasztási folyamatot alkalmaz. A vetített, két átlátszó vezetőrétegű kapacitív érintőképernyő alapelve alapján a kialakításban különféle változtatások hajthatók végre. Például ultrafinom (10 ^ ni) vezetékek használatával kicserélhet egy bizonyos réteget, ezáltal csökkentve az ITO egy rétegének porlasztását. Jelenleg a piacon kapható legtöbb mobiltelefon és aláírásgyűjtő tábla ITO-val van bevonva különböző PET-rétegeken. Ezenkívül a gyakori érintőképernyők két-oldalas bevonatot vagy egy-oldalas ITO-bevonatú üveget is használnak két-rétegű hordozón.
(1) Filmminta
A vetített kapacitív érintőképernyőn az ITO-fólia többféleképpen megtervezhető és maratható, de a gyártási költség ugyanaz, és az érintésérzékelő és az elektronikus vezérlőrendszer közötti magas korreláció miatt nehéz megmondani. melyik minta jobb más mintáknál.
A korai iPhone vetített kapacitív érintőképernyőjénél használt minta a legegyszerűbb: az üveg mindkét oldalán lévő ITO 10 oszlopra van maratva lram vonalszélességgel és 5 mm-es térközzel az előlapon, a hátoldalon pedig 15 oszlopot. sorok, 5 mm-es vonalszélességgel és 37-es sortávolsággal. A ^m sorelrendezési rétegben a nem -összekapcsolt (elszigetelt) csíkok az oszlopelrendezési réteg 10 oszlopa között vannak fenntartva az egyenletesség fenntartása érdekében optikai hatás. Ez a fajta tervezés egyszerű technológiát igényel, de a vezérlő erős feldolgozási teljesítményét igényli a pontos koordináták generálásához.
A legáltalánosabb minta egy összefonódó gyémánt (ez egy 45 fokos átlósan elhelyezett négyzet). Ennek a mintának az elektródaszigetei megbízhatóan össze vannak kötve (a legrövidebb kapcsolat), és a képernyő területét használják a legnagyobb mértékben az ujjkapacitás érzékelésére. A gyémántminta komplementerre oszlik. Két rétegből áll, az egyik vízszintes rombusz{1}}alakú sorok, a másik függőleges rombusz-alakú oszlopok, és a vezetékek metszéspontja kis hidakhoz hasonlít. A gyémánt alakú sziget mérete a gyártótól függ, általában 4 és 8 mm között van. Jelenleg a legtöbb vetített kapacitív érintőképernyő gyémánt{6}}alakú mintát használ.
(2) Az érintőképernyő vezető négyzetes ellenállását általában 15011/port (egység: n/(m2*mil)) ITO bevonatú üveggel dolgozzák fel. A 20 pm vonalszélességű minta kialakításához azt fotomaratási technológiával kell kiegészíteni, például az LCD panelgyárakban. Az eljárás során használt fotolitográfiai ablációs szer. Minél vastagabb az ITO, annál kisebb az ellenállás, annál jobb a jel-/-zaj arány, de a fényáteresztés gyenge; éppen ellenkezőleg, minél vékonyabb az ITO, annál jobb a fényáteresztés, de a jel-/-zaj arány rosszabb. Ha PET-et (átlátszó műanyag, főleg ásványvizes palackok gyártásához) használunk hordozóként, a vonal szélessége általában 100 ~ 200 jim. Szitanyomással, fotómaratással vagy lézervágással 30 ~ 5 (Vm) vonalszélesség készíthető PET-en. A mintázat folyamatát még tanulmányozzák. A gyakorlati alkalmazásokban alul van egy harmadik IT0 réteg árnyékoló rétegként, amely elszigeteli az LCD interferenciáját. Az árnyékoló réteg általában 150 ~ 300fi/□ négyzetes ellenállást használ. Az érintőképernyő keretén lévő jelvonal általában molibdén/alumínium/molibdén anyagból készül, amelyet az ITO porlasztás után is bevonnak vákuum-magnetronos porlasztási eljárással.
