A LED-kijelzők széles körű alkalmazásának köszönhetően a LED-kijelzők gyártói is növekednek, hogy népszerűsítsék termékelőnyeiket, így az ügyfelek nem tudják, hogyan válasszanak, amikor ilyen sok gyártóval szembesülnek. Ezért, amikor az ügyfelek LED-kijelzőket vásárolnak, először ki kell választaniuk Az iparág jól ismert gyártója termékellenőrzést végez a gyárban, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a megvásárolt terméknek nincs minőségi problémája. Ezért kérjük, erősítse meg a LED-kijelzőt a gyártónál, mielőtt megvásárolná a LED-kijelzőt.
LED kijelzőmodul-észlelési módszer:
1. Megjelenésvizsgálat: Előzetesen megítélhető, hogy van-e probléma a LED-modullal a szokásos látás és kézérzet révén.
2. A bevonat tapadása: biztosítani kell, hogy ne essen le.
3. Kép: a szín konzisztens-e, vagy színeltolódás van-e, vagy akár nincs fényerő.
4. Szitanyomás megjelenése: A szitanyomás tartalma tiszta és teljes, a szín egységes, és nincsenek sorja, hibák, farok, foltok és egyéb jelenségek. Az egyes selyemképernyők konkrét tartalmát, helyzetét, mintáját és betűméretét a megfelelő rajzokon részletezik.
5. A szín összhangban van a modullal (nincs nyilvánvaló színkülönbség a természetes fény vagy a normál látás érdekében fluoreszkáló lámpa alatt), és nincs színkülönbség ugyanabban a termékkötegben (megjegyzés: a színkülönbség magában foglalja a színt és a fényességet). A bevont felületnek simanak, laposnak és egyenletesnek kell lennie, a következő hibák nélkül. Nincs desizing, részecskék, alsó szivárgás, gödrök, virágok, ráncok, mechanikai károsodás.
LED kijelző gyártója
A LED-es kijelző tok tesztelésének módszerei: A doboz tesztelésének számos módja van, de az általánosan használt eszközök a vernier féknyereg, a szalagmérkőzet és a szeszesital-szintek. Beépített ellenőrzési követelmények: az ellenőrnek egyenként ellenőriznie kell a dobozban lévő anyagokat a tervrajzok szerint, és ellenőriznie kell, hogy a feldolgozott alkatrészek kis mennyisége vagy szivárgása van-e. A szekrény ellenőrzésekor a következő kérdésekre kell figyelni.
1. A LED-doboz külső méreteltérése 0,5 mm-en belül van, és az átlós eltérés 1 mm-en belül van.
2. Ellenőrizze, hogy a sorja törlődik-e, hogy az éles szög tompa-e, hogy karcos-e, és hogy a kéznek megengedett-e tövise.
3. Minden anya- és anyaoszlopot vissza kell adni a szálak sima meghúzásának biztosítása érdekében.
4. Ellenőrizze, hogy a LED-es gépház összeszerelése megfelel-e a rajzok követelményeinek. Minden alkatrésznek (zárak, zsanérok stb.) a meglévő szabványos alkatrészeket kell használnia a mechanikai szilárdság és a tömítés teljesítményének biztosítása érdekében az összeszerelés során.
5. A doboztest minden hegesztési részének hegesztésének szilárdnak kell lennie, mentesnek kell lennie a hamis hegesztéstől, a hiányzó hegesztéstől stb. A forrasztócsuklóknak laposnak kell lenniük, és a forrasztócsuklókat le kell kaparni. A folyamat követelményei szigorúak, és a specifikációk szükségesek. A hegesztési varrás felületét polírozni, lezárni, vízállónak, simanak és éles szögektől mentesnek kell lennie.
6. Miután a LED modul lyukait lyukasztották és hegesztették, győződjön meg róla, hogy a felület lapos, a környező panelek nem rendelkeznek hajlító deformációval, és a tábla felületi hibája kevesebb, mint 1 mm. A doboz előlapján lévő pozicionáló lyuk mérete szigorúan ellenőrzött, és a pozicionálási lyuk mérete és távolsági hibája kevesebb, mint 0,1 mm. A csoporttengely x-iránya és y-iránya ugyanazon az egyenes vonalon van, és merőleges a héj szélére, és a merőműség kevesebb, mint 1 mm.
A LED-kijelzők gyártói számára a vállalat speciálisan megfogalmazta a LED-kijelzők és az alváz tesztelési szabványait, és színes LED-kijelző megoldások és nagykereskedelmi LED-es egységmodulok nyújtására specializálódott. Üdvözöljük a konzultációban.
