1. Antisztatikus.
A LED színes kijelző összeszerelő üzemeknek jó antisztatikus intézkedésekkel kell rendelkezniük. Speciális antisztatikus padlók, antisztatikus padlók, antisztatikus forrasztópák, antisztatikus párnák, antisztatikus gyűrűk, antisztatikus ruhák, páratartalom-szabályozás, berendezések földelése (különösen a lábak) stb. Mind alapvető követelmények, és statikus mérőket kell használni rendszeresen Végezzen vizsgálatot.
2. A meghajtó áramkör kialakítása.
A képernyőmodul vezetőtábla-illesztőprogramjának IC elrendezése szintén befolyásolja a LED fényerejét. Mivel a vezető IC kimeneti árama túl messzire kerül a NYÁK-kártyán, az átviteli útvonal feszültségcsökkenése túl nagy, ami befolyásolja a LED színes kijelző normál üzemi feszültségét és csökkenti a LED fényerejét. Gyakran látható, hogy a kijelzőmodul körüli LED-ek fényereje alacsonyabb, mint a középen lévő fényerő, ezért. Ezért a kijelző fényerejének konzisztenciájának biztosítása érdekében meg kell tervezni a vezetési áramkör eloszlási diagramját.
3. A tervezési áram mérete.
A 20 mA névleges áramerősségű színes LED-kijelzők esetében általában ajánlott, hogy a maximális üzemi áram ne haladja meg a névleges áram 80% -át. Különösen a nagyon kis pontmagasságú kijelzők esetében a névleges áramot a rossz hőelvezetési körülmények miatt is csökkenteni kell. . A gyakorlatban a piros, zöld és kék LED-ek következetlen csillapítási sebessége miatt a kijelző fehéregyensúlyának hosszú távú használat utáni konzisztenciájának fenntartása érdekében a kék és zöld LED-ek aktuális értékeinek csökkentése a cél.
LED-es színes kijelző
4. Vegyes világítás.
A különböző színekkel rendelkező, azonos fényerőszinten megjelenő színes KIJELZŐK vegyes színű lámpákat vagy diszkrét szabályok szerint tervezett plug-in lámpákat igényelnek az egyes képernyők színerejének konzisztenciájának biztosítása érdekében. Ha probléma merül fel ebben a folyamatban, a kijelző helyi fényereje inkonzisztens lesz, ami közvetlenül befolyásolja a kijelző LED kijelző hatását.
5. Szabályozza a fények függőlegességét.
Az in-line LED színes kijelzőhöz elegendő folyamattechnológiának kell lennie annak biztosítására, hogy a LED merőleges legyen az áramköri lapra, amikor elhalad a kemence mellett. Ha bármilyen eltérés van, az befolyásolja a beállított LED-es fényerő konzisztenciáját, és következetlen fényerővel rendelkező színblokkok jelennek meg.
6. A hullám forrasztási hőmérséklete és forrasztási ideje felett.
A LED színes kijelző képernyőjének hullámfronti hegesztési varratát szigorúan ellenőrizni kell a hőmérséklet és a kemence ideje alatt. Javasoljuk, hogy az előmelegítési hőmérséklet 100°C±5°C legyen, és a maximális hőmérséklet ne haladja meg a 120°C-ot. Az előmelegítési hőmérséklet lassan emelkedik, és a hegesztési varrás hőmérséklete 245 °C± 5 °C-on ajánlott, hogy a sütő ideje ne haladja meg a 3 másodpercet. A sütő után ne rezegjen vagy sokkolja a LED-es fényt, amíg a normál hőmérséklet vissza nem áll. Rendszeresen ellenőrizze az ívhegesztő hőmérsékleti paramétereit. Ezt a LED jellemzői határozzák meg. A túlmelegedés vagy a hőmérséklet-ingadozások közvetlenül károsítják a LED-et, vagy rejtett minőségi problémákat okoznak, különösen a 3 mm alatti kerek és ovális LED-ek esetében.
7. Virtuális hegesztés varrás vezérlési technológia.
A LED-es színes kijelzőn, amikor a LED nem világít, gyakran több mint 50% -os a valószínűsége annak, hogy a virtuális forrasztás különböző típusai okozzák, mint például a LED-es csap forrasztása, az IC tű forrasztása, a fejléccsap fejlécének forrasztása Várjon. E problémák megoldásához szigorúan javítanunk kell a folyamatot és meg kell erősítenünk a minőségellenőrzést. A gyári gyártás előtti rezgésvizsgálat jó ellenőrzési módszerként is használható.
8. Hőelvezetés kialakítása.
A LED színes kijelzője hőt termel működés közben. A túl magas hőmérséklet befolyásolja a LED-es színes kijelző csillapítási sebességét és stabilitását. Ezért a NYÁK-tábla hőelvezetési kialakítása, szellőzése és hőelvezetési kialakítása befolyásolja a fénykibocsátó dióda teljesítményét.
