A fő különbség a TN és az STN között a szerkezetben a folyadékkristály-molekulák csavarási szöge. A TN típus csavarási szöge 90 fok, az STN típusé pedig 90 fok és 270 fok közötti. A csavarási szögtől és a polarizátor szögétől függően az STN típusnak lehet sárga-zöld, kék, szürke és így tovább. És a TN-nek vannak pozitív és negatív tulajdonságai és így tovább. Az STN több vezetési képességgel rendelkezik, mint a TN, és jobb elektro-optikai teljesítménye.
Az FSTN típusnál egy kompenzációs filmet adnak az STN alapjához, amely kompenzálni tudja az STN interferencia színét és megvalósítani a megfelelő fekete-fehér megjelenítési hatást. A kompenzációs film szöge eltérő, így lehet pozitív (fehér alapon fekete szöveg) és negatív (fekete alapon fehér szöveg) megjelenítés.
Holografikus: Az FSTN egy réteg holografikus filmet ad hozzá az STN alapján, amely kellemesebbé és szebbé teheti a megjelenítési hatást, és magasabb elektro{0}}optikai paraméterekkel rendelkezik.
A fő folyamat bemutatása:
1 Fotolitográfia: Az ITO felületén a kívánt alakú elektródát alakítják ki.
2 A fotolitográfiai folyamat fontosabb folyamatai:
3 Orientációs réteg bevonat: Egyenletesen vigyen fel egy réteg orientációs réteget az üveg felületére.
4 Orientációs réteg dörzsölése: Flanellel dörzsöljön egy hornyot az orientációs réteg felületén, hogy a folyadékkristály molekulák a kívánt irányban elrendeződhessenek.
5 Selyemszita egy dobozba: A felső és alsó két üvegdarabot szitaragasztóval ragasszuk össze, majd alakítsunk ki egy üres dobozt.
6 Repedések vágása: Vágjon egy nagy üvegdarabot egy kis folyadékkristály cellába, hogy megkönnyítse a folyadékkristály befújását.
7 Folyadékkristály-teszt: Az ügyfelek által igényelt háttérszínnek és vezetési körülményeknek megfelelően a folyadékkristályt modulálják, és meghatározzák a követelményeknek megfelelő folyadékkristályt.
8 Feltöltés és lezárás: Töltse be a beállított folyadékkristályt az üres dobozba, majd használja a tömítő ragasztót a doboz lezárásához.
9Tisztítás: előtte tisztítsa meg az LCD-képernyőn maradt folyadékkristályt.
10 Optikai asztal, elektromos mérés: Ellenőrizze az optikai asztalon lévő LCD képernyőn, hogy nincsenek-e olyan hibák, mint a megjelenés, a szennyeződés vagy a doboz egyenetlen vastagsága. Elektromos teszt annak ellenőrzésére, hogy a kijelzőn látható LCD{1}}feszültség normális-e.
11 Polarizátor: Egyes LCD-k szerint illessze be azt a polarizátort, amely megfelel a követelményeknek.
12 Ellenőrzés és megbízhatósági kísérlet: Végezze el a szállítmány ellenőrzését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az LCD megjelenése és elektromos tulajdonságai megfelelnek a vásárlói igényeknek.
A megbízhatósági teszt magas hőmérsékletű és magas páratartalom tesztre, magas hőmérsékletű tesztre, alacsony hőmérsékletű tesztre, magas és alacsony hőmérsékletű ütési tesztre, magas hőmérsékletű és magas páratartalom tesztre oszlik.
