A LED-es eszközök a LED-es kijelzők költségeinek mintegy 40-70% -át teszik ki. A LED-es kijelzők árának jelentős csökkenése a LED-es eszközök költségcsökkenésének köszönhető. A LED-es csomagolás minősége nagyobb hatással van a LED-kijelző minőségére. A csomagolás megbízhatóságának kulcsa a forgácsanyagok kiválasztása, a csomagolóanyagok kiválasztása és a folyamatvezérlés. Ahogy a LED-kijelzők fokozatosan behatolnak a csúcskategóriás piacra, a LED-es kijelzőeszközök minőségi követelményei egyre magasabbak és magasabbak.
A LED-es kijelzőkészülék csomagolásában használt fő anyagok közé tartoznak a konzolok, a forgácsok, a kötő ragasztó, a kötőhuzalok és a csomagoló ragasztó. Az SMD (Surface Mounted Devices) egy felületre szerelt csomagszerkezetRE, a LED-re utal, amely elsősorban a NYÁK-kártya szerkezetű LED-et (ChipLED) és a PLCC szerkezet LED-et (TOP LED) tartalmazza.
Milyen tényezők befolyásolják a LED lámpagyöngyök csomagolási megbízhatóságát
Egy LED konzol
(1) A sztente szerepe. A PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier) konzol az SMD LED eszközök hordozója, amely kulcsszerepet játszik a LED megbízhatóságában és könnyű kimenetében.
(2) A sztente gyártási folyamata. A PLCC konzolgyártási folyamat elsősorban fémcsík lyukasztást, galvanizálást, PPA (poliftalamid) fröccsöntést, hajlítást, ötoldalas háromdimenziós tintasugarat és egyéb eljárásokat foglal magában. Közülük a galvanizálás, a fém szubsztrátumok, a műanyagok stb. foglalják el a konzol fő költségét.
(3) A támogatási struktúra jobb kialakítása. Mivel a PLCC konzol a PPA és a fém fizikai kombinációja, a rés nagyobb lesz a magas hőmérsékletű visszafolyó sütő után, ami a vízgőz könnyen bejut a készülékbe a fémcsatorna mentén, és befolyásolja a megbízhatóságot.
A termék megbízhatóságának javítása és a kiváló minőségű LED-kijelző eszközök iránti csúcskategóriás piaci kereslet kielégítése érdekében egyes csomagolóüzemek javították a konzol szerkezeti kialakítását. Például egy Optoelectronic Co., Ltd. fejlett vízálló szerkezettervezési, hajlítási és nyújtási módszereket használ a vízgőz meghosszabbítására A vízgőz belép a konzol útjába, és ugyanakkor több vízálló intézkedést, például vízálló hornyokat, vízálló lépéseket és vízelvezető lyukakat ad a konzol belsejéhez.
Ez a kialakítás nemcsak a csomagolási költségeket takarítja meg, hanem javítja a termék megbízhatóságát is. Széles körben használják kültéri LED kijelző termékekben. A SAM (Scanning AcousTIc Microscope) segítségével a LED-stent légmentességének tesztelésére a hajlítószerkezet kialakításával a csomagolás és a normál sztent után, megállapítható, hogy a hajlítószerkezetű termék jobb légmentesen záródó.
A chip LED chipek a LED-es eszközök magját képezik, és megbízhatóságuk határozza meg a LED-es eszközök, sőt a LED-kijelzők élettartamát és fényteljesítményét is. A LED chip költsége a LED-eszköz teljes költségének nagy részét teszi ki. Ahogy a költségek csökkennek, a LED chipek mérete egyre kisebb és kisebb lesz, és számos megbízhatósági problémát is okoz.
Ahogy a méret csökken, a P és N elektródák párnák is zsugorodnak. Az elektródapárnák zsugorodása közvetlenül befolyásolja a kötőhuzal minőségét, ami könnyen az aranygolyó leválását okozza, és még maga az elektróda is leválik a csomagolási folyamat és használat során, és végül meghibásodik.
Ugyanakkor a két párna közötti távolság is csökken, ami az elektróda áramsűrűségének túlzott növekedését okozza, és az áram helyileg koncentrálódik az elektródára, és az egyenetlenül elosztott áram komolyan befolyásolja a chip teljesítményét, ami a chip helyi hőmérsékletét okozza. A túlzottan magas, egyenetlen fényerő, a könnyű szivárgás, az elektróda leesése és még az alacsony fényhatékonyság is * végül a LED-kijelző megbízhatóságának csökkenéséhez vezet.
A huzal kötőhuzal a LED-es csomagolás egyik legfontosabb anyaga. Feladata, hogy megvalósítsa a chip és a csap közötti elektromos kapcsolatot, és szerepet játsszon a chip és a külvilág közötti áram bevezetésében és levezetésében. A LED-es eszközök csomagolásához gyakran használt kötőhuzalok közé tartoznak az aranyhuzalok, rézhuzalok, palládiumozott rézhuzalok és ötvözött huzalok.
Milyen tényezők befolyásolják a LED lámpagyöngyök csomagolási megbízhatóságát
(1) Arany szál. Az aranyhuzalt széles körben használják, és a technológia érett, de az ár drága, ami a LED-csomagolás magas költségeihez vezet.
(2) Rézhuzal. Az aranyhuzal helyett a rézhuzal előnye az alacsony költség, a jó hőelvezetési hatás és az intermetál vegyület lassú növekedése a huzalkötés során. A hátránya az, hogy a réz könnyen oxidálható, nagy keménységű és nagy törzsszilárdságú. Különösen a rézgolyó tüzelési folyamatának fűtési környezetében a rézfelület rendkívül könnyen oxidálható, és a kialakult oxidfólia csökkenti a rézhuzal kötési teljesítményét, ami magasabb követelményeket támaszt a folyamatvezérléssel kapcsolatban a tényleges gyártási folyamatban.
(3) Palládiummal bevont rézhuzal. A rézhuzal oxidációjának megakadályozása érdekében a palládiummal bevont rézhuzal fokozatosan felkeltette a csomagolóipar figyelmét. A palládiummal bevont ragasztott rézhuzal előnye a nagy mechanikai szilárdság, a mérsékelt keménység és a jó golyóképző tulajdonságok. Nagyon alkalmas nagy sűrűségű, több tűs integrált áramköri csomagoláshoz.
Ragasztó Jelenleg a LED-kijelző eszköz csomagolásához szükséges ragasztó elsősorban epoxigyantát és szilikont tartalmaz:
(1) Epoxigyanta. Az epoxigyanta könnyen öregíthető, könnyen nedves, gyenge hőállóságú, és rövidhullámú fény és magas hőmérséklet mellett könnyen megváltoztatható szín. Bizonyos fokú toxicitása van kolloid állapotban. A hőterhelés nem felel meg a LED-nek nagyon jól, ami befolyásolja a LED megbízhatóságát és élettartamát. . Ezért az epoxigyantát általában megtámadják.
(2) Szilikon. Az epoxigyantához képest a szilikon nagyobb költségteljességgel, kiváló szigeteléssel, dielektromos és tapadással rendelkezik. De a hátránya az, hogy a légzáróság gyenge, és könnyen elnyeli a nedvességet. Tehát ritkán használják a LED-es kijelző eszközök csomagolási alkalmazásaiban.
Ezenkívül a kiváló minőségű LED-kijelzők különleges követelményeket támasztanak a kijelzőeffektusokkal kapcsolatban is. Egyes csomagolóüzemek adalékanyagokat használnak a ragasztó stresszének javítására és a matt matt felület hatásának egyidejű elérésére.
